Fórmulas importantes
Velocidad de corte y de rotación
v = (D・π・n) : (π)
n =(v・1000) : (D・π)
n = Velocidad (rpm) v = Velocidad de corte (m/min) D = Diámetro nominal (mm)
Cálculo del Ø del orificio central
d4 = D - P*
D = diámetro nominal (mm) P = paso
* no se aplica a las roscas TR, RD o cónicas
Sobredimensionamiento del grifo para un espesor de revestimiento determinado
h = 2・(a : sen α)
a = espesor de la capa α = 1/2 ángulo de flanco
sen 30° = 0,5 sen 27,5° = 0,461 sen 15° = 0,259
Cálculo del espesor de la viruta
ae = (P2・0,5) :(z・l4)
P = paso z = número de ranuras l4 = longitud de la puerta
Cálculo de fuerzas durante el roscado
MD = (kc・h2・d1) : (8000) Nm
P=(MD・n): (9500) kW
Pm = (P) : (ηM) kW
kc = Fuerza de corte específica N/mm² según tabla
h = Paso de rosca
d1 = Ø nominal (m)
n = Velocidad (rpm)
Pm = Potencia motriz necesaria de la máquina
ηM = Rendimiento de la máquina
Conversión pulgada a mm
1 pulgada = 25,4 mm
> por ejemplo, 28 enteros por pulgada equivalen = aprox. 0,90 mm
Material | Rm/UTS (N/mm2) | Kc-Valor(N/mm2) |
Acero estructural no aleado | -700 | 2300 |
Acero de corte libre | -700 | 2300 |
Acero estructural | 500-950 | 2500 |
Acero templado, resistencia media | 500-950 | 2600 |
Viga nitrurada, templada y revenida | 950-1400 | 3600 |
Acero para herramientas | 950-1400 | 3600 |
Acero inoxidable y resistente a los ácidos austenítico | 500-950 | 3200 |
Aleaciones de aluminio de viruta larga | -550 | 800 |
Aleaciones de cobre, corte largo | 300-700 | 1100 |
Fundición gris | 100-400 (120-260 HB) | 1250 |
Fundición gris aleada | 150-250 (160-230 HB) | 1600 |
Fundición maleable | 350-700 (150-280 HB) | 1100 |
Aleaciones de aluminio, astillado corto | -400 | 680 |
Aleaciones de cobre, corte corto | -500 | 720 |