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    UN Amerikanische Sondersteigungen

    Amerikanische Sondersteigungen

    LUBERO EXPERT-MAN
      & CAPTAIN LUBERO
                 GEPRÜFT

    Amerikanische Sondersteigungen
    checkliste Amerikanische Sondersteigungen

    Hier finden Sie umfassende Informationen zum Thema Gewinde. Mit unseren Gewindetabellen möchten wir Ihnen eine zuverlässige und benutzerfreundliche Quelle für die Auswahl der richtigen Gewinde für Ihre Projekte und die Bestimmung der entsprechenden Abmessungen und Toleranzen zur Verfügung stellen.

    Gewindetabelle–8-UN amerik. Sondersteigungen ANSI B 1.1

    Abmessung
    Nenn-Ø mm
    Steigung Gg.
    Kernlochbohrung mm
    UN 1 1/8"
    28,576 mm
    8
    25,40 mm
    UN 1 1/4"
    31,751 mm
    8
    28,60 mm
    UN 1 3/8"
    34,926 mm
    8
    31,75 mm
    UN 1 1/2"
    38,101 mm
    8
    34,90 mm
    UN 1 5/8"
    41,277 mm
    8
    38,10 mm
    UN 1 3/4"
    44,452 mm
    8
    41,30 mm
    UN 1 7/8"
    47,627 mm
    8
    44,50 mm
    UN 2"
    50,802 mm
    8
    47,70 mm
    UN 2 1/4"
    57,152 mm
    8
    54,00 mm
    UN 2 1/2"
    63,502 mm
    8
    60,30 mm
    UN 2 3/4"
    69,853 mm
    8
    66,70 mm
    UN 3"
    76,203 mm
    8
    73,00 mm

    Gewindetabelle–12-UN amerik. Sondersteigungen ANSI B 1.1

    Abmessung
    Nenn-Ø mm
    Steigung Gg.
    Kernlochbohrung mm
    UN 1 1/16"
    26,988 mm
    12
    24,90 mm
    UN 1 3/16"
    30,163 mm
    12
    28,10 mm
    UN 1 5/16"
    33,338 mm
    12
    31,30 mm
    UN 1 7/16"
    36,512 mm
    12
    34,50 mm
    UN 1 5/8"
    41,277 mm
    12
    39,20 mm
    UN 1 3/4"
    44,452 mm
    12
    42,40 mm
    UN 1 7/8"
    47,627 mm
    12
    42,50 mm
    UN 2"
    50,802 mm
    12
    48,70 mm

    Gewindetabelle–16-UN amerik. Sondersteigungen ANSI B 1.1

    Abmessung
    Nenn-Ø mm
    Steigung Gg.
    Kernlochbohrung mm
    UN 7/16"
    11,113 mm
    16
    9,50 mm
    UN 1/2"
    12,700 mm
    16
    11,10 mm
    UN 9/16"
    14,288 mm
    16
    12,70 mm
    UN 5/8"
    15,876 mm
    16
    14,30 mm
    UN 11/16"
    17,463 mm
    16
    15,90 mm
    UN 13/16"
    20,638 mm
    16
    19,10 mm
    UN 7/8"
    22,226 mm
    16
    20,70 mm
    UN 15/16"
    23,813 mm
    16
    22,30 mm
    UN 1"
    25,401 mm
    16
    23,90 mm
    UN 1 1/16"
    26,988 mm
    16
    25,40 mm
    UN 1 1/8"
    28,576 mm
    16
    27,00 mm
    UN 1 3/16"
    30,163 mm
    16
    28,60 mm
    UN 1 1/4"
    31,751 mm
    16
    30,20 mm
    UN 1 5/16"
    33,338 mm
    16
    31,80 mm
    UN 1 3/8"
    34,926 mm
    16
    33,40 mm
    UN 1 7/16"
    36,512 mm
    16
    34,90 mm
    UN 1 1/2"
    38,101 mm
    16
    36,50 mm
    UN 1 5/8"
    41,277 mm
    16
    39,70 mm
    UN 1 3/4"
    44,452 mm
    16
    42,90 mm
    UN 1 7/8"
    47,627 mm
    16
    46,10 mm
    UN 2"
    50,802 mm
    16
    49,30 mm

    1. Definition des UN Gewinde mit 8, 12 und 16 Gang Pro Zoll Steigung

    Das UN - (Unified National Thread) Gewinde ist ein amerikanisches Einheitsgewinde. Die Norm ANSI/ASME B1.1 gibt hierbei die Passung zwischen Außen- und Innengewinde vor. Das UN-Gewinde ist ein Spitzgewinde mit 60° Flankenwinkel und umfasst Paarungen von Außendurchmesser mit drei unterschiedlichen Steigungen. Drei Steigungswerte werden auf die verschiedenen Abmessungen angewendet: 8, 12 und 16 Gang pro Zoll. 
     

    2. Gewindedurchmesser für das UN Gewinde mit festen Steigungen 

    Der Gewindedurchmesser wird in Zoll angegeben. Die Bezeichnung setzt sich aus den Buchstaben "UN", der Abmessung in Zoll und der Steigung zusammen,  z.B. UN 1 1/4"-8. Der Außendurchmesser entspricht dem tatsächlichen Zollmaß, sprich kann auch in mm umgerechnet werden. Die wichtigsten Durchmesser sind der Außendurchmesser, der Flankendurchmesser und der Kerndurchmesser.
     

    3. Steigungswert fest vorgegeben mit drei Werten

    Die Steigung wird beim UN-Gewinde in Gang pro Zoll angegeben. Gemessen wird eine Distanz von 1 Zoll (25,4 mm). Die Anzahl der Zähne auf dieser Distanz entspricht der Steigung. Für die unterschiedlichen Abmessungen sind drei mögliche Steigungen in der Norm vorgesehen: 8, 12 und 16 Gang pro Zoll. Das UN-Gewinde hat mehrere Steigungen für die unterschiedlichen Durchmesser. Anders als bei den verwandten Gewindearten: UNC, UNF und UNEF, die feste Steigungen für die unterschiedlichen Abmessungen vorgeben. 
     

    4. Gewindearten der Unified Thread Series 

    Die Norm ANSI/ASME B .1 gibt Werte für diverse UN Gewindearten vor. Zusätzlich zum UN Gewinde kommen das UNF, UNC, UNS, und das UNEF Gewinde dazu. Diese unterscheiden sich jeweils in den Paarungen von Gewindeaußendurchmesser und der Steigung.
     

    5. Anwendungsbereiche im Bereich der Industrie

    UN Gewinde sind vor allem im amerikanischen und internationalen Raum wichtig. Das zöllige Gewindesystem ist das am häufigste verwendet Gewinde in Amerika und hat sich über die Jahre weit verbreitet. So findet man viele internationale Bauteile, die das UN-Gewinde verwenden. Insbesondere, wenn die Gewindenormen UNC, UNF, UNEF und UNS den technischen Anforderungen an das Gewinde nicht entsprechen, wird UN verwendet.
     

    6. Normen für das amerikanische UN-Gewinde mit festen Steigungen

    Die Norm ANSI/ASME B 1.1 erfasst alle relevanten Gewindedaten für das UN-Gewinde. Darüber hinaus sind noch viele weitere ähnliche Gewindearten in der Norm erfasst. 
     

    7. Gewindeherstellung mithilfe unterschiedlicher Methoden 

    Es gibt mehrere Arten der Gewindeherstellung. Gewinde können geschnitten werden mit Gewindebohrern bzw. Schneideisen. Mit speziellen Werkzeugen können diese auch gefräst werden. Auch das Rollen findet immer noch Verwendung, heutzutage meistens nur bei Spindeln. Eine weitere wichtige Art der Gewindeherstellung ist die Kaltverformung. Die Werkzeuge pressen den Werkstoff in die gewünschte Form, ohne einen Span zu erzeugen. Wird häufig in der Medizintechnik verwendet. 
     

    8. Gewindetoleranzen mit Auf- oder Untermaß passend zu ihren Anforderungen  

    UN-Gewinde sind in unterschiedliche Toleranzklassen unterteilt. Diese bestimmen die genaue Lage vom Gewinde im Zusammenspiel mit dem jeweiligen Gegenstück. Ist etwas mehr Spiel gewünscht, bietet sich die Toleranzklasse 1B an, welche das Innengewinde etwas größer schneidet als normal üblich. Im Bereich der Luft- und Raumfahrt wird häufig eine engere Passung benötigt, hierfür käme die Toleranzklasse 3B infrage. Um eine höhere Sicherheit zu gewährleisten, sind die Passungen hier enger gelegt, um kein Spiel zu ermöglichen. Auch für nachträglich beschichtete Bauteile gibt es spezielle Aufmaße, um die Schichtdicke zu berücksichtigen. So können Sie Ihren Fertigungsprozess optimieren, ohne nachschneiden zu müssen.